Группа ученых кафедры металловедения цветных металлов и Центра инжиниринга промышленных технологий НИТУ «МИСиС» разработала технологию получения редкоземельных металлов из фосфогипса, которая в перспективе позволит полностью заменить импорт китайского сырья для нужд российской промышленности, в частности, производства постоянных магнитов.

Сегодня во всем мире магнитные сплавы на основе редкоземельных металлов определяют развитие энергосберегающих технологий, экологически чистых видов транспорта, бытовой техники и робототехники, причем ежегодные темпы роста их производства составляют не менее 15%. Ценовая политика на редкоземы определятся китайскими поставщиками, крупнейшими монополистами рынка.

Производственный процесс

Производственный процесс

«Ученые НИТУ „МИСиС« совместно с АО „ВНИИХТ« и ГК „Скайград« разработали инновационную технологию получения магнитных сплавов из отхода производства минеральных удобрений — фосфогипса. Эта разработка позволит создать независимое производство магнитотвердых материалов для нужд отечественной автомобильной, энергетической и приборостроительной промышленности», — сообщила ректор НИТУ «МИСиС» Алевтина Черникова.

Фосфогипс — отход сернокислотной переработки апатита на фосфорные удобрения. В отвалах промышленных предприятий России накоплено около 320 млн тонн фосфогипса. Он содержит от 80% до 98% гипса, широко востребованного в строительстве.

В отвалах фосфогипса крупнейших российских предприятий содержится около 800 тыс. тонн редкоземельных металлов, которые применяются для производства постоянных магнитов и магнитных систем, оптических стекол, лазеров, светодиодов, дисплеев, мониторов, сверхпроводников, датчиков, конденсаторов, полировальных паст и других продуктов и изделий.

«Мы разработали технологию замкнутого цикла: в процессе переработки фосфогипса из базового сырья методом выщелачивания выделяется строительный гипс и высокочистый концентрат содержащихся в нем редкоземельных элементов — оксидов неодима, диспрозия, тербия, церия, лантана, дидима. Дальше этот микс разделяется на отдельные элементы с помощью каскада центробежных экстракторов, обогащается и становится полноценным качественным сырьем для вышеупомянутых высокотехнологичных производств», — рассказывает научный руководитель проекта, профессор кафедры металловедения цветных металлов НИТУ «МИСиС» Александр Медведев.

Новая инновационная технология решает сразу три стратегических задачи: получение из бросового сырья ценных редкоземельных металлов, востребованного строительного материала — гипса и одновременную утилизацию техногенных отходов. Опытное производство уже запущено на базе ГК «АНТАРН» и к концу 2016 года разработчики планируют получить первую партию товарной продукции.